全自動包裝機在產品生產中的作用及優勢

自動化水平在制造工業中不斷提高, 應用范圍正在拓展。包裝行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現自動控制的全自動包裝機系統能夠極大地提高生產效率和產品質量, 顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差,有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。
 
具有革命意義的自動化改變著包裝的制造方法及其產品的傳輸方式。設計、安裝的全自動包裝機系統, 無論從提高產品質量和生產效率方面, 還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面, 都表現出十分明顯的作用。尤其是對化工、食品、飲料、藥品、電子等行業而言,都是至關重要的。
 
自動裝置和系統工程方面的技術正在進一步深化, 并得到更廣泛的應用。機器人學(Robotics )已經改變了人機的共存方式。全自動包裝機的關鍵在于依據生產加工或包裝過程, 設計出一個能夠得以實現自動控制的結構方案。顯然, 自動裝置(機械手或機器人)的選擇取決于這一過程的需求及特性。依據定義, 一個自動裝置即是能通過自動控制或遙控方法完成任務的一臺機器或一個機構。它可以是簡單的,例如, 從一個位置移向另一位置的一種單軸結構的氣動壓力聯動裝置; 也可以是復雜的, 例如, 具有六軸結構的能動外科手術的機器人。包裝過程的各個項目選擇以及各類工業自動化機構, 可以在一個具體工作場所的空間范圍內, 使每一個設計方案完成一項任務。
 
目前, 自動裝置的結構型式是多種多樣的。例如, 可以滿足某一項具體操作的需求。工業機械手的結構特點都處在單軸與六軸之間。根據這種軸結構的性能, 機械手“臂”的設計在運動可控程序下, 操作一個端部操作器或臂端工具。軸的數量代表了機械手臂的“自由度”。另外, 還有輔助臂。例如, 傳送帶的軸等, 但它們通常不是以機械方式與機械手主臂相聯結的。對于不同機械手形式, 一般都是根據其“x”、“y”、“z”三個主軸組成的坐標系來分類的。大多數機械屬于下述五種基本類型之一: 笛卡爾或直角坐標系、
圓柱面坐標系、旋轉式或鉸鏈式坐標系、球面或極坐標系和柔選工組合型機械手(SCARA)。